铝型材的挤压工艺流程

一般来说，工业化铝型材厂，东莞铝型材挤压工模具设计的工艺要素主要包括如下内容:

(1)模孔型腔出口断面的形状与尺寸;

(2)模孔工作带的形状与长度;

(3)模孔的人口端的圆角半径;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和挤压筒表面到模子表面的过渡区;

(6)模孔工作带的人口角或叫做“阻碍角”;

(7)东莞铝型材的阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径;

(8)型腔在模子平面上的布置及金属的分配;

(9)模孔的数目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)东莞铝型材的分流组合模模桥舌芯的形状与尺寸，分流孔的数目、大小、形状与分布，焊合腔的形状与体积;

( 12)穿孔针的结构、形状、锥度及过渡方式;

(13)挤压垫片的尺寸和形状等。

    铝型材扣板有很多规格，工业化铝型材，包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。挑选时应根据家里卫生间的特点选择。铝型材扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音，工业化铝型材哪家强，扣板内部铺一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收，所以它适合水分较多的厨卫使用。市场上600mm×600mm微孔方板、C150、C100条板和300×300、300×600铝扣板应用得多广。

铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法：

（一）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过快； 

（二）挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快； 

（三）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入； 

（四）棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄；

 （五）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

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