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    在皮带流水线运行前,首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,工厂生产线价格,正常时才能将皮带线投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。在皮带线运行投入,必须进行以下操作:

    1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

    2.合上各回路的电源开关,工厂生产线厂家,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带线运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。

    3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。

    在皮带线运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,工厂生产线厂家,遵守皮带线的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后,在皮带线运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。皮带线运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。


  输送带跑偏了怎么办?

  输送带生产线实际中常用的强力输送带调偏装置解决方案有以下类型:

    采用调心托辊

   调心托辊,在活动的上横梁上有三个托辊和两个垂直的挡边轮,上横梁上支撑在下横梁上,在一定角度内顺时针或逆时针转运。当输送带跑偏时,工厂生产线,输送带中心线与流水线输送机中心线索不再重合。跑偏到一定量时,输送带碰到某一边的挡边轮,挡边轮承受正压力和摩擦力作用的结果使上横梁绕逆时针方向转动。输送带给三个托辊与运动方向一致的力,可分解为使托辊绕轴线转动的力和使托辊轴向移动的力,促使输送带复位,实现自动调偏.


皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障:

    调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。


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