皮带流水线的主要零部件-----制动器、逆止器：

　　对上运输送机，为防止有载状态停车时输送带逆行，输送机上设有逆止器或制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。有的输送系统要求各机根据工艺流程需要，在有载时进行流程切换。为此，设有卸料小车、旋转溜槽和切换挡板。在控制上，由中央控制室集中流程控制和监视，并根据装卸工艺流程的组合实现联动运转、顺序延停机和故障紧急停机。为维修调整方便，在机倒没有操作箱，箱内设有“联动一单机”转换开关。当转入“单机”状态时，可由操作人员对单机直接起动。

    皮带流水线又名皮带输送机、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大导致输送带在承载段向一侧跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力，该牵引力分解为使托辊转动的力和一个横向分力，该横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定，托辊无法轴向窜动，它必然会对输送带产生一个反作用力，使得输送带向另一侧移动，皮带输送流水线厂家，从而导致了跑偏。调整的方法如下：

　　1.制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。皮带偏向哪一侧，托辊组相应侧朝皮带前进方向前移；

　　2.安装调心托辊组（有中间转轴式、四连杆式、立辊式等多种类型），其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同，即采用阻挡或托辊在水平方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心来调整皮带跑偏。一般皮带输送机总长度较短时或双向运行时采用此方法，而皮带式输送机使用调心托辊组会影响输送带的使用寿命。

　

动力滚筒流水线的维修保养：

　　a.清洗滚筒内减速齿轮，更换冷却润滑油。

　　b.检查密封圈唇部磨损情况，调整密封圈弹簧松紧。

　　c.在电动机轴承内补充润滑油。

　　d.清洗减速齿轮并检查其磨损情况，如磨损量超过20%齿顶厚者，需更换齿轮。

　　e.清洗滚筒内所有轴承。

　　f.按电动机的维修要求进行保养。

　　j.拆卸全部零件进行检查、修复或更换。

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